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锡青铜板的主要加入元素为锡，称为锡青铜。Cu－Sn相图是一个非常复杂的相图，由于在生产中获得应用的Cu－Sn合金的Sn%大多不过14%，当锡含量在5～6%以下时α相是铜锡合金的基本的相组成物，它是锡溶于铜中所形成的固溶体，具有面心立方晶格。
快盈lll当含锡量过5～6%时，合金组织中出现脆性的δ相，它是以电子化合物Cu31Sn8为基形成的固溶体，δ相在常温下极其硬脆，不能进行塑性变形。合金含锡量在5～6%的范围内，随着含锡量的增加，合金的σb与δ%也随之上升。当含锡量过5～6%时，由于合金中出现了性质硬脆的δ相而使延伸率δ%急剧下降。
而σb还在继续上升，当锡含量大于20%时，大量的δ相出现，使σb开始显著下降，合金变得太硬太脆。所以工业用锡青铜的含锡量大多在3～14%之间。在各种实用锡青铜的成分范围内，合金的液相线与固相线之间的温度间隔很大，这就使得锡青铜在铸造性能上具有流动性小，偏析倾向大及易于形成分散缩孔等特点。
这种合金在凝固时的体积收缩量很小，充满铸模的能力高，能获得完全符合铸模内形的型铸件，但铸件的致密程度较低，若制成容器在高压易泄漏。在大气、海水、淡水以及蒸汽中的抗腐蚀性能比纯铜和黄铜更好，但对酸类的抗蚀性较差。
因而宜于制作暴露在海水、海风、大气和承受高压过热蒸汽的管道和设备。锡青铜尚无磁性，冲击时不发生火花，无冷脆现象。按生产方法分，锡青铜可分为压力加工锡青铜和铸造锡青铜。
