铜合金可进行均匀化退火、再结晶退火、去应力退火和固溶热处理及时效处理。

    (1)均匀化退火

    均匀化退火主要用于铜合金铸锭。加热温度以不发生熔化为度（白铜为1000℃）。黄铜铸件在高温下加热时表面易于脱锌，一般不进行均匀化退火。锡青铜、铍青铜及白铜铸件通常都要进行均匀化退火。均匀化退火多在燃料炉中加热，炉气成分应控制在弱还原性和弱氧化性之间。

    (2)再结晶退火

    纯铜主要用来制作管材、线材、板材和棒材。这类制品都要经过冷轧和冷拔，在生产过程中要在各道冷变形工序中间进行再结晶退火，制成品一般也都要进行再结晶退火，以保证材料具有良好的塑性、导电性及导热性。纯铜管材、棒材及线材再结晶退火可选择的温度范围相当宽：管材为470～630℃；小直径线材(<1mm)为290～440℃；大直径纯铜棒材为550～620℃、保温时间大致为1h；纯铜线材再结晶退火温度为410～430℃。

    (3)去应力退火

    冷变形黄铜工件，用作弹性元件的锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜及白铜线材或板材，都要进行去应力退火。

    锌含量大于20%的黄铜冷变形工件，在潮湿大气，特别是在含氨的大气中以及汞和汞盐溶液中，经常会发生应力腐蚀开裂。为了避免出现这种现象，必须进行去应力退火。退火温度为500～700℃。用作弹性元件的各种青铜及白铜制品去应力退火的目的是稳定元件的弹性。

    锡青铜去应力退火温度为250～300℃；铝青铜为300～360℃；铍青铜为150～200℃；硅青铜为275～325℃；白铜为325～375℃。

    为了检查工件退火后是否仍有残余内应力，可将样品置于硝酸亚汞水溶液中浸泡2h。用放大镜观察样品表面是否出现龟裂。

    (4)固溶热处理及时效处理

    在铜合金中，固溶热处理和时效处理的主要对象是铍青铜。另外，铝黄铜，含有Si和Ni的铝青铜，含Ni的硅青铜，含Si和Zr的高强度铬青铜，都可以采用这种热处理力法提高强度。

    HA160-2的固溶热处理温度为800℃，时效处理温度为350～450℃。

    含C、Ni的铝青铜固溶热处理温度为800～900℃，时效处理温度为400～450℃。

    QSil-3固溶热处理温度为850℃，时效温度为450℃。

    高强度铬青铜固溶热处理温度为1000℃，时效处理温度为525℃。

    (5)退火

有些金属型铸造的铝青铜(Al>10%)工件，由于凝固后冷速较高，一些硬脆的化合物不能析出。在这种情况下，材料塑性过高，切削加工性能不良。将这些铸件加热至800℃，保温透烧后随炉缓冷至500℃出炉空冷，可使化合物析出，材料塑性降低，强度提高，使切削加工性能得到改善。